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bt35型軸流風(fēng)機(jī)價(jià)格

  • 產(chǎn)品型號(hào):HUYIFAN
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2019-11-20
  • 訪  問(wèn)  量:669

簡(jiǎn)要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機(jī)研制而成,bt35型軸流風(fēng)機(jī)價(jià)格的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿(mǎn)足絕大部分客戶(hù)參數(shù)要求。

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產(chǎn)品詳情

     BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分:設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分:由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所,ⅡA、ⅡB、IIC類(lèi)T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
  粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T(mén)35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類(lèi)電氣設(shè)備,表面溫度為T(mén)4組,設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別,在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào),可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見(jiàn)性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看),也可按客戶(hù)定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線(xiàn)電纜通過(guò)引入裝置接到接線(xiàn)腔的接線(xiàn)端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線(xiàn),緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無(wú)誤后,即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂,一般為三個(gè)月加一次,也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、bt35型軸流風(fēng)機(jī)價(jià)格應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。(注意:潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。)
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開(kāi)前級(jí)電源后才可開(kāi)蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過(guò)程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說(shuō)請(qǐng)保管好。

 
采取措施杜絕外界干擾電磁場(chǎng)通過(guò)繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。限制傳感電路的工作電源及電壓本安型電路可分為兩類(lèi):ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態(tài)下以及系統(tǒng)中存在一起故障時(shí),電路元件不發(fā)生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時(shí),元器件不發(fā)生燃爆。EH儀表所遵循的主要防爆標(biāo)準(zhǔn)IEC/CENELEC/EUrOPE及NORTHAMERICA/FM標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)常選用,而CANADA/CSA標(biāo)準(zhǔn)幾乎在中國(guó)不使用。例:CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFGXP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFGCSA:ClassI,Div2,ABCD新的歐洲防爆標(biāo)準(zhǔn)ATEX100a將取代原CENELEC標(biāo)準(zhǔn)(截止2003年)ATEX100a:IIIGEexiaIIBT6III1GZone01D,2D,3DdustexplosionMiningother2GZone1Industryindustry3GZone儀表殼體防護(hù)等級(jí)的劃分作為應(yīng)用于易爆危險(xiǎn)區(qū)的儀表。
②接線(xiàn)螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷,無(wú)放電痕跡,接線(xiàn)零件齊全,有彈簧墊、背帽、卡爪等。③ding子繞組出線(xiàn)與接線(xiàn)螺栓連接牢固可靠。二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3,不得有銹蝕及油漆,如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈清褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無(wú)感覺(jué)起部分磨平后,①隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在15mm寬的防爆面上,每1m不超過(guò)1個(gè),10mm不得超過(guò)兩個(gè)。②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm,其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)ding長(zhǎng)度23。軸流風(fēng)機(jī)用1000V的兆歐表測(cè)量對(duì)地絕緣電阻不得小于50MΩ。在三相電壓平衡條件下,三相電流之差與平均值之比不得相差5%。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后,電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng);
(2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載;
(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡住;
(4)繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線(xiàn);
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò),或有斷線(xiàn)、短路。
處理方法:(1)檢查電源線(xiàn),電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn),熔斷器,開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動(dòng);(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線(xiàn)和短路。

(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加額定負(fù)載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動(dòng)或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線(xiàn)方法,改正定子繞組接線(xiàn)方式;(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高;
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高;
(3)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行;
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法:(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓;(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對(duì)癥處理;(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī);(5)檢查后姨癥處理。

(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線(xiàn)絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電:
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的絕緣或接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板;
(2)繞組端部碰機(jī)殼;
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法:(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對(duì)癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平;
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法:(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平,時(shí)機(jī)找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡;(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車(chē);(5)對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意:防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。


從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。ding期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。ding期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍內(nèi)。ding期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。ding期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂,一般為三個(gè)月加一次,也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。注意:潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。每年應(yīng)停機(jī)檢修保養(yǎng)一次,注意:拆卸葉片后應(yīng)做好標(biāo)記,以便復(fù)裝時(shí)按原位裝配,以免破壞葉輪的動(dòng)平衡質(zhì)量而引起振動(dòng)。風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期停用一年以上后需再使用時(shí)。應(yīng)檢查電機(jī)是否有受潮、浸水等情況,如是,則應(yīng)將電機(jī)送到電機(jī)生產(chǎn)廠予以烘干,電機(jī)軸承應(yīng)按電機(jī)廠的相關(guān)要求清洗和更換潤(rùn)滑油脂。為確保人身,風(fēng)機(jī)的檢修維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

 

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